工业通风管道设计

(1）排风系统划分问题有些厂家为了自己利益或图方便，常常统一分割成一个系统，不但不能达到很好的通风效果，而且也为工厂作业埋下了安全隐患。在工业区域分布较广，设置多个供风点时，可以设计统一连接的管理系统，使总风机与多个排风点构成一体。与此相结合，系统的划分可以综合考虑工业生产的性质、过程、时间、操作参数，以及对空气、湿度、温度的要求等因素，相同或相似的可以被分成一个系统来统一管理，而两种易混、混、混后会产生较大毒性的气体，或容易引起火灾、爆炸的气体，必须设计独立的通风系统。

(2）选择通气管的材料和截面形状问题。工管的材质和截面形状是实现其良好通风效益的根本所在，一旦选择了错误的材料或形状，不但会破坏工业建筑结构的美观，而且也无法达到通风的效果和目的，甚至会因为材料的不合格，在通风管道的使用阶段埋下安全隐患。首先，要选择合适的管材；如：在熔炼炉周围，要考虑耐高温的特性，选用耐热、耐磨的合金钢。另外，合理选择管段形状也显得尤为重要。一般情况下，圆形更适合有高速流量要求的管道；而管道截面较大时，选用矩形比较合适，对提高空间的利用率也起到辅助作用。

(3）通风管道的布局问题。通风管道的布局需要尽可能方便，保持管道的直线。同时，可将用于调节和检测的设备安装到通风管道中，实时系统地管理通风管道的运行。此外，还需要根据实际通风需要进行设计。如果输送的气体中含有液体，通风管道可以布置为斜坡，从而达到消除积液的目的。

(4）通风管道的温度平衡。通风管道的温度平衡是一个非常重要的环节。一旦设计不合理，很容易因温度过高或过低或长期处于潮湿环境中而导致管道破裂。特别是由于通风管道在运行过程中会带来大量的热量、冷量和能量消耗，对通风管道的温度控制结构要求较高，通常包括保温、防潮和保护层。保温层是管道的核心，防潮是为了避免管道材料与水和水蒸气的接触，而保护层是为了保护保温层和防潮层，避免其损坏。

(5）通气管的入口和出口。对于工业通风，进排风设计有针对性地对不同工况有针对性的要求，应区别对待，避免造成进排风“短路”或漏雨等问题。一般情况下，进气口设计多为上风口设计于新鲜空气，其位置比排气口低，可避免进气口与进气口对接。排风设计时，一般高度不得低于15 m，而排气口需设计为工业区内气流处于负压及正压区以上，并杜绝风帽设计，避免雨水漏雨。

(6）通风管道设计的安全问题。通风管道常见的安全问题:一是火灾；二是爆炸。因此，在设计通风管道时，首先要做的是设计防火防爆。一方面，在设计通风管道的同时，应提前配置相应的安全系统。一旦出现此类安全隐患，可以通过系统直接控制，避免灾害对工业区域的破坏；另一方面，设计了有效的安全监控系统。通过对通风管道运行的实时监控，可以保证管道运行的安全，为工作人员的预安全预警提供有效保障。